在注塑加工時，具體操作（zuò）的（de）一些時間因素也會影響到注塑產品的質（zhì）量，要想做好注塑（sù）產品，這可是一門手藝，是需要一定的操作的，不隻需要非常熟練（liàn）的（de）手法，還對具體時間的把控有著嚴格的要求（qiú）。

一、射膠時間
在注塑產品的加工中，射（shè）膠不僅能夠實現保護產品的作用，還能夠讓產（chǎn）品更加有光澤，不過要掌握好射膠的時（shí）間可不是一件容易的事，因（yīn）為在射膠時不僅僅要考慮射膠的時間，還（hái）要考（kǎo）慮到壓力，速度和溫度等（děng）等（děng）一（yī）係列因素，所以說是很難把控的。

二、低（dī）壓保護時間
在這時（shí）間裏，首先就要將保護的（de）時間設（shè）置成為兩秒，不過在根據具體的情況，在多加（jiā）零點幾秒的延遲，這樣才能夠起到低壓保護（hù）的作用。

三、冷卻時間
冷卻時間要根據產品具體的形狀（zhuàng）太設定，但是冷卻（què）時間要大於溶膠時間，要讓產品（pǐn）充分的定（dìng）型才可（kě）以。

四、保壓時間
為了保證注塑產品的尺寸規格大小能夠符合要求，保壓時間是非常重要的，保壓的時候將溶液倒流（liú）之（zhī）前讓澆口冷卻，這（zhè）個時（shí）間可以根據澆口來決定。