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淺析塑料注塑模具組成和結構介紹
塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注(zhù)射頭一邊的帶澆(jiāo)口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡(jiǎn)單模具也可以(yǐ)不使用靠板,直(zhí)接用厚一(yī)點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除(chú)非特殊原因,不建議取消。
澆口套(tào)的(de)使用有利於安(ān)裝(zhuāng)模具、更換方便,不(bú)用自己拋光。有些特(tè)殊模具澆口套可用鑽(zuàn)出來或用錐度線割割成。部分模須靜模脫模時,還(hái)得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板(bǎn)、動模(mó)靠(kào)板、脫模機構以(yǐ)及模腳和裝機固定板。
脫模機構(gòu)中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導(dǎo)柱、冷卻水孔(kǒng)、流道等也是不可少的模具(jù)的基本結構。當然斜導模具還(hái)有斜導(dǎo)盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時,首(shǒu)先要(yào)設定模具的基本結構尺寸以備料,來加快模具製造的速(sù)度(dù)。複(fù)雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。
現在的模(mó)具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高(gāo)模具使用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位(wèi)孔(動模(mó))、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流道(dào)、型腔,有些模具還(hái)應銑(xǐ)好斜(xié)導盒(hé)等。
澆口直接關係到塑件的美觀,澆口設計(jì)不好的話,容易產生缺陷。在(zài)沒有(yǒu)任何阻擋的(de)情況上很容易產(chǎn)生蛇型流。對於要求高的產品,還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆,不要在模板上狠有溢流飛邊,才不(bú)至於影響模具壽命。