濟南塑料模具的工（gōng）作條件不同於冷（lěng）衝壓模具的工作條件。通常需要在150℃-200℃下工作。除了（le）受到一定壓力外，塑料模具還應承受溫度影響。根據塑料成型（xíng）模具的使用條件和加工方法，塑料模具用鋼（gāng）的基本性能要求通常概（gài）括如下。

1.足夠的表麵（miàn）硬度和耐磨性塑料（liào）的硬度一般不低於50-60hrHRC，而（ér）熱處理後的模具應具（jù）有足夠的表麵硬度，以確（què）保模（mó）具具有（yǒu）足夠的剛性。由於工（gōng）件中塑料（liào）的填充和（hé）流動，模具保持了形狀的精確性和尺寸精度的穩定性（xìng），使模具具有足（zú）夠的（de）使用壽（shòu）命。模（mó）具的耐（nài）磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬（yìng）度，從而提高了模具的（de）硬度，並且提高了模具的耐磨性。

2.優異的可（kě）加工性除了（le）EMD加工之外，大多數塑料成型模具都需要進行一定（dìng）的切削加工和夾具修複。為了延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能和降低表麵粗糙度，塑料模具的鋼的硬度必須合適。

3.良好的拋光性能高質量的（de）塑料產品，要求腔體表麵粗（cū）糙度較低。例如，注射模腔的表麵（miàn）粗糙度值小於Ra0.1至（zhì）0.25的表麵粗糙度值，光學表麵需要Ra <0.01nm，必（bì）須（xū）拋光腔（qiāng），並且表麵粗糙度值減小。為此目（mù）的所需的鋼需要較少的材料，均勻的微觀結構（gòu）並且沒有纖維（wéi）取向，並且（qiě）在（zài）拋光（guāng）過（guò）程中不會出現點蝕（shí）或橘皮樣缺陷。

4.良好的熱穩定性注塑模具（jù）部分的形狀通常很複雜，淬火後難以加工。由（yóu）溫（wēn）差引起的尺寸變化（huà）率小，金相組織和模具的尺寸穩定，可以減少或不再加工，並（bìng）且可以（yǐ）保證模具的尺寸精度和表麵粗糙度要求。