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注塑模具的這六個要求不容忽視
1.注塑模具高耐腐蝕性(xìng)許多樹脂和添加劑對型腔表(biǎo)麵具有腐蝕作用。這種腐蝕導致空腔表麵上的(de)金屬溶解並剝(bāo)離,表麵狀況變差,塑料(liào)部件的質量變差。因此,在(zài)型腔表麵上使用耐腐蝕鋼或鍍鉻和c鎳。
2.注塑模具零件表(biǎo)麵光澤好,精度高塑膠模(mó)具型腔表麵的耐磨性具有直接的關係(xì),特別是當某些塑料與玻(bō)璃纖維,無機填料和某些顏料一起添加(jiā)時,它們和塑料熔體在流道(dào)和型腔中(zhōng)快速流動(dòng)。表麵上的摩(mó)擦非常(cháng)大。如果材料不耐(nài)磨,則會很(hěn)快磨損並(bìng)損壞塑料零(líng)件的質量。
3.良好的尺寸穩定(dìng)性塑(sù)料成型過程中,塑料型腔的(de)溫度應(yīng)達到300℃以上。因此,注塑模具使用經過適(shì)當回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則,將導(dǎo)致材料(liào)的微觀結構發生變(biàn)化,從而導致塑料(liào)模具的尺寸發生變化。
4.易於加工的注塑模具零件主(zhǔ)要由金屬材(cái)料製成,有些結構形狀仍然非常複雜。為(wéi)了縮短生(shēng)產周期(qī)並提高效率,要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。
5.良好的拋光性能(néng)塑料和塑料零件通常需要良好(hǎo)的光(guāng)澤度(dù)和表麵狀況,因此(cǐ)型腔表麵的粗糙度(dù)很小。這樣,必(bì)須對型腔表麵(miàn)進行表麵(miàn)處理,例如拋光和研磨。因此(cǐ),所選的鋼不應包含粗糙(cāo)的雜質和氣孔。
6.較少受熱處理的影響為了(le)提高硬度和耐磨性,通(tōng)常對注塑模具進行熱(rè)處理,但是(shì)這種處理應使其尺寸變化較(jiào)小。因此,使用了可以切割的預硬化鋼。