濟南精密注（zhù）塑（sù）加工是指委托方提供原料和模具，注（zhù）塑廠家依照委托方規定（dìng）製造注塑產品並（bìng）收取加工費的業務。精密注塑加工是一門知識麵廣，技術性（xìng）和實踐性很強的（de）行業。

精（jīng）密注塑加工生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機（jī）、周邊設備、工裝夾具、噴劑（jì）、各種輔料及包裝材（cái）料等，這些給注塑車間的管理（lǐ）帶來了很大的（de）工作量和一定的難（nán）度，與其（qí）它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員（yuán）的（de）要求更高， 那麽精密注塑（sù）加工生產怎麽運作的呢（ne）？

精密注塑加工生產需要24小時（shí）連續運作，一般為兩班倒方式，注塑（sù）車間的工作崗位多、職責分工繁雜，對（duì）不一樣崗位人（rén）員的技能要求也亦（yì）不一樣。要想使注塑車間的生產運作順利，需要（yào）對（duì）每個環節和各個崗位所涉及（jí）的人員、物料、設備、工具等（děng）進行管（guǎn）理（lǐ），主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成（chéng）品區（qū）、辦（bàn）公室等（děng）區域的運作（zuò）與協調管理工（gōng）作。

盡管（guǎn）濟南注（zhù）塑加工是老的製造工藝之一，但注塑成型工藝能夠批量生產複雜產品的（de）能力使它繼續成為（wéi）全球製造商的選擇。通過將熱塑性塑料熔（róng）化並以高速和高壓（yā）將其注（zhù）射（shè）到鋁模具中，製造商可以一次製造多個（gè）複雜的零件。如果正確控製了（le）工藝參數，則幾乎不需要精加工和（hé）加工製（zhì）成的零件，從（cóng）而使其（qí）更具成本效益和效率。