注塑是指利於各種（zhǒng）形狀的模具（jù）和注塑機相配（pèi）合而製成塑（sù）料裝備。注（zhù）塑加工工藝通常應用橡（xiàng）膠和塑料來注塑，其（qí）過程（chéng）包含填充，保壓力（lì），冷卻，脫模四階（jiē）段，這（zhè）四階段（duàn）直（zhí）接關係到（dào）注塑成型的環節。辣麽，在濟南注塑加工過程（chéng）中需（xū）求注意哪些事項呢？

1、差別的原料，在注塑加工的時候（hòu）所需求的溫度也是有所差別的。溫（wēn）度太高了或（huò）者（zhě）是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體（tǐ）原料的顏色會產生少許不正常的情況；如果太高了的時候，產品在（zài）生產出來以後就會有毛邊現象（xiàng）產生，產品格量達（dá）不到要求。

2、在注塑加工（gōng）的時（shí）候（hòu）需求注意（yì）控製冷（lěng）卻時間，具（jù）體所需（xū）求的時（shí）間（jiān）還需求（qiú）根據所加工（gōng）產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製（zhì）品（pǐn）表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在（zài）濟南注塑加工的時候還需求注意控製澆注（zhù）道內部的（de）速度，如果太快就會有毛（máo）邊出現，並且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂（liè）等情況。所（suǒ）以澆注的時候必然要注意對它的加工速度的控製，讓生產出（chū）來的產（chǎn）品品格達到所需求求。