透明塑（sù）料件加工時（shí）會（huì）因為各種原因造成塑料件（jiàn）加（jiā）工件的（de）缺陷.下麵濟南（nán）注塑加工廠一起來了（le）解下其缺陷大概（gài）有那些.

【銀紋】:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力（lì）,使樹脂發生流動上取向（xiàng）,而 和非流動取向產生折光率（lǜ）不同（tóng）而生閃（shǎn）光絲紋,當其（qí）擴（kuò）展後,可能使產品出（chū）現裂紋.除了在注塑（sù）工藝和模具上注（zhù）意外.

【氣泡】:主（zhǔ）於樹脂內的水氣和其（qí）他氣體排不出去,(在模（mó）具冷凝過程（chéng）中)或因充模（mó）不足,冷凝表麵又過快冷凝而形成"真空泡".

【表麵光澤差】:主於模具粗糙度大,另一方（fāng）麵冷凝過早,使樹脂不能複印模（mó）具表麵的狀態,所有這些都使其（qí）表麵產牛微小凹凸不（bú）平,而使產品失去光（guāng）澤.

【震紋】:是指從直澆口為中心形成的密（mì）集波紋,其原因因熔體粘度過大（dà）,前端料已在型腔冷凝,後來料又衝破此冷凝麵（miàn）,而使表麵出現震紋.

【泛白】:霧（wù）暈:主要由於在空氣中灰塵落入原料之（zhī）中或原料含水量太大而引起的.

【白煙】:黑點:主要由（yóu）於塑料在機（jī）筒內,因局部過（guò）熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成的.