其實在濟南（nán）注塑加工模具廠都有修模組（大型工廠（chǎng））2---3人，（小型工廠）最少1人，反（fǎn）正他們（men）每天上班都沒有停過，修完一套模又一套不來了。為什麽會有（yǒu）這麽多模具修呢？

在濟南注塑加工（gōng）模具（jù）廠（chǎng）大部（bù）分修模師傅都要比做（zuò）模具的師傅要技高一籌。因為他麵對的疑難雜症相當的廣泛。個人認為80%的模具修模都是人為的，20%的模具是材料和結構（gòu）問題自然壞。

小編有一個朋（péng）友在一家濟南注塑模具廠修模告訴小（xiǎo）編（biān）每天修模的模具（jù）都是人操作不當：

1.壓模，（撞模，產品沒取出模腔）

2.注塑機低壓模保沒有（yǒu）調（diào）好導致壓模。

3.模具表麵不保養（分型麵有膠粉）

4.頂針燒死退不到（dào）位（因模溫調得過高，有的模具該接運水不接運水）5行位斷掉（不定期加黃油燒死）6斜（xié）頂變形（xíng），跑批鋒。（因斜頂裏（lǐ）麵（miàn）有（yǒu）膠粉）等等！

修（xiū）模（mó）很煩，耽誤交期（qī），浪費材（cái）料，這些道理（lǐ）大家（jiā）都（dōu）明白，但是在深圳注塑模具廠就是沒有幾個做的比較理想。這都是人的惰性形成的（de），少做一點是一點，都不想細膩。很多深圳注塑模具廠為了預防減少修模都有一些處罰製度（比如人為撞模1次100---200元（yuán））小編認為罰款不是目的，最好（hǎo）是不要罰款又能減少（shǎo）修模（mó）量。（工廠的培訓很重要）。