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濟南注塑(sù)加工廠怎麽處理氣紋的(de)問題?

瀏(liú)覽(lǎn)次數(shù):803次(cì)    添(tiān)加時間:2023-05-15 16:41:22

濟南(nán)注塑加(jiā)工廠(chǎng)該怎麽處理氣(qì)紋(wén)的問題呢?進膠點氣紋,螺紋是外殼注(zhù)塑模具行(háng)業裏麵一個(gè)比較經(jīng)常(cháng)出現的問題點。也是比(bǐ)較難處理的一個問題點。首先我們得清楚他這個氣紋那是(shì)怎(zěn)樣形成的?

1,由於進膠點小,速度要快會產生融料加劇剪切產生高溫分解,氣體排出困難;2,模具沒有排氣。3,原材料含有水分,烘(hōng)幹不透,一般的(de)外殼(ké)注塑模具(jù)廠,在前期(qī)模(mó)具評審都沒有注意這些事情。

要處理這些(xiē)問題其實也是很簡單,找出排氣不暢(chàng)的地方,增加(jiā)排(pái)氣槽,就可以解決沒排氣的(de)問題,原(yuán)材料的烘幹了,ABS料80度烘4個小時PC100度烘4個(gè)小時就可(kě)以。進(jìn)膠點的大小可以通(tōng)過我(wǒ)們(men)生產產品的膠料(liào)類別(bié)來設計,有工程團隊的(de)外殼注塑模具廠都能在(zài)評審價段估計住。

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