注塑模具製造大致（zhì）可分為以下幾個步驟：

 

一、塑料製品的工（gōng）藝分析。

在模具設（shè）計之前，設計者應充分（fèn）分析研究其塑料製品是否符合注塑成型加工原理（lǐ），需要與製品的設（shè）計者仔細協商，已（yǐ）達成共（gòng）識。其中包括對製品的幾何（hé）形狀、尺寸精度以及外（wài）觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具（jù）製造中不必要（yào）的繁雜。山東国产综合久久久久影院注塑加工廠一直貫徹這一思想，在模（mó）具結構設計前仔細分析塑（sù）料（liào）製品的加（jiā）工工藝，避免模具結構（gòu）設計的不合理。

 

二、模具（jù）結構設計（jì）。

一套優質的模具，不僅需要有好的加工設備和熟（shú）練的（de）模具製造工（gōng）人，另外一個最重要的（de）因素就是要有好的模具設計，特別對（duì）於複雜的模具，模具設計的（de）好壞占模具質量的80%以上。山東国产综合久久久久影院注塑（sù）加工廠認（rèn）為最優秀（xiù）的模（mó）具設計是：在（zài）滿足客人要求的前（qián）提下，使加工成本降低、加工難度小、加工時間短（duǎn）。

 

要作到這一點，不僅要（yào）完全消化客人的要求，還要對注塑機（jī）、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等（děng）有所了解（jiě）。因此，要提高模（mó）具設計水平，應做到以下幾點：

 

1.弄懂每（měi）套模（mó）具設計中的（de）每個細（xì）節，理解模具中每個零件的用途。

 

2.在（zài）設計（jì）時多參考（kǎo）以前相似的設計，並了解（jiě）在它模具加工和產品生產（chǎn）時（shí）的（de）情況，吸取（qǔ）其中（zhōng）的經驗和教訓。

 

3.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

 

4.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

 

5.了解自己設計的模具的（de）試模結果和改模情況，吸取教訓。

 

6.在設計時盡量采用以前比（bǐ）較成功的模具結構。

 

7.多些了解模具入水（shuǐ）對製品產生的影響。

 

8.研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。

 

三、確定模具材料和選擇標準件。

在模具材料的選用（yòng）時，除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予（yǔ）正（zhèng）確的選擇。此外，山（shān）東国产综合久久久久影院注塑加工廠認為為了縮（suō）短（duǎn）製（zhì）造周期，盡可能的利用現有的標準件。

 

四、零件加工與模具（jù）組裝。

注塑模具的精度除在設計時給予最佳的結構與合理的（de）公差配（pèi）合之外（wài），零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，山東国产综合久久久久影院塑業認為加工精度與加（jiā）工方法的選擇在模具（jù）製造中占有絕對主導地位。

 

 

五、試模。

一（yī）套注（zhù）塑模具從設計開始到組裝完（wán）畢，隻不過完成其全部製造過程的70%~80%。對於（yú）預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差，脫模的順（shùn）利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的尺寸、位置、形狀對製品精度及外觀的影響（xiǎng）等問題，必須通過試模來檢驗。因此，試模是檢（jiǎn）驗模具是否合格及選擇（zé）最佳成型工藝的（de）一個不（bú）可或（huò）缺的（de）步驟。