注塑加工工藝是於高壓下把塑料熔體流入關閉的模腔之中，加熱凝（níng）結之後，獲得和模腔形狀都一樣的（de）塑料（liào）製品。

塑性塑化︰於注（zhù）塑成型過程（chéng）之中，固（gù）體塑料向上行進透過轉（zhuǎn）動螺杆，沿槽（cáo）的（de）方向時隔移（yí）動，並且透過螺紋的加（jiā）熱，壓實，應力與混合加熱。它遭轉變為（wéi）可口（kǒu）的流體塑料熔體，具（jù）備對稱的密度，粘度與成分，並原產平穩（wěn）。

注塑（sù）加工工藝∶塑化的塑料熔體存儲於料筒的儲存區域（yù），螺杆於注射過程之中旋轉軸行進。於螺杆注射壓力的作用（yòng）之下，塑料熔體以此特定的速率穿過筒體。把前段的噴嘴，服用成形模具鑄造係統等流入模具的腔體之中。

冷卻與凝固（gù）過程∶流入模腔的塑料熔體洋溢模腔，以此消掉各個流動阻力。添加於空腔之中的塑料熔（róng）體受源自空腔的很大（dà）壓力，這驅動塑料熔體流動。返回筒的趨勢，因為腔的冷卻成效，塑料熔體遭加熱與膨（péng）脹。此時，服（fú）用螺杆再次獲取壓力以此維（wéi）持塑料熔體添加到（dào）腔體之中因（yīn）而不移居，並透過塑性熔融（róng）適當的補足模腔。主體添（tiān）加了空腔之中的收縮空間，直（zhí）至塑料熔體漸漸加熱並且凝固成產品。